該(gai)型泵采用雙(shuang)吸(xi)式結構，螺桿(gan)(gan)兩端處于同(tong)一(yi)壓力腔中，軸向力可(ke)(ke)以自行平衡。兩端軸承采用外(wai)裝式，單(dan)獨采用潤(run)(run)滑油(you)(脂)潤(run)(run)滑，因而(er)不(bu)(bu)受輸(shu)送(song)介質的(de)影響。兩螺桿(gan)(gan)間用一(yi)對同(tong)步齒(chi)(chi)輪驅動，螺桿(gan)(gan)齒(chi)(chi)面間并不(bu)(bu)接觸(chu)，而(er)留有(you)(you)一(yi)微小間隙，介質中的(de)雜(za)質并不(bu)(bu)能對螺桿(gan)(gan)齒(chi)(chi)面產(chan)生直接的(de)磨損(除(chu)沖(chong)刷外(wai))。 除(chu)一(yi)些小排量泵外(wai)(2W.W4.0以下)，一(yi)般在泵體(ti)上(shang)都(dou)帶(dai)有(you)(you)內流(liu)式安全閥，當排放壓力超過額定(ding)值(zhi)時(shi)，有(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)保護作用。 泵體(ti)上(shang)的(de)進(jin)出(chu)口方向有(you)(you)兩種，一(yi)為水平進(jin)，水平出(chu);二為水平進(jin)，垂直向上(shang)出(chu);用戶可(ke)(ke)根據自己(ji)需要(yao)選擇。

1、輸送液體平穩、無脈動、無攪(jiao)拌、振動小、噪音低。

2、有(you)很強的自(zi)吸性能，多相(xiang)混輸時，含(han)氣率不(bu)(bu)高于(yu)80%，含(han)沙量不(bu)(bu)高于(yu)500g/m3.

3、外置(zhi)軸(zhou)承結構，采(cai)用(yong)獨(du)立潤滑(hua)，可以輸(shu)送(song)各(ge)種(zhong)非(fei)潤滑(hua)性介質。

4、采用同步齒輪驅(qu)動(dong)，二轉(zhuan)子(zi)之間不接觸(chu)，即使短時間空轉(zhuan)也無妨。

5、泵(beng)體(ti)帶有加熱套，可以輸送各種清潔或(huo)含有固(gu)體(ti)小顆粒(li)的低粘(zhan)度(du)或(huo)高粘(zhan)度(du)介質(一(yi)般顆粒(li)直徑小于0.12-0.2mm)

6、正確的(de)選用材料，甚至可以輸(shu)送很多(duo)有腐(fu)蝕性的(de)介質(zhi)。

7、雙吸式(shi)結構，轉子上沒(mei)有軸向力。

8、軸端采用(yong)機(ji)械密封(feng)或波紋管機(ji)械密封(feng)，具有壽命長、泄漏少、適(shi)用(yong)范圍(wei)廣的(de)特點。

1、最高工作壓力(li)4.0MPa

2、流量范圍(wei) 1~1000m3/h

3、溫度范圍-20~120℃

4、介質粘度 1~3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速:介質粘度cSt轉速r/min <4001500 400 ~12001000 1200~3600750。

1、油(you)田:用作油(you)、氣、水(shui)、微量細(xi)小固相顆粒等多相混輸泵及原(yuan)油(you)輸送(song)泵。

2、造船業:用作船用裝載(zai)泵，船底掃(sao)艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。

3、石(shi)油(you)(you)化學工業 :用作各種(zhong)樹脂、顏料、石(shi)蠟、油(you)(you)漆、油(you)(you)墨、乳膠(jiao)、各種(zhong)油(you)(you)品、原油(you)(you)、重油(you)(you)等裝(zhuang)載和運輸泵。

4、熱(re)電廠:用作重油、原油輸送泵，主(zhu)機(ji)潤(run)滑油泵。

5、食品工業(ye):用作酒(jiu)精、蜂蜜(mi)、糖(tang)漿、果汁、動植物油(you)(you)、牛奶、漿油(you)(you)輸送泵(beng)。